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葵花籽油加工設備

發布時間:2020-9-8人氣:1435

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葵花油是以高含量的亞油酸著稱的健康食用油。據國家糧食儲備局西安油脂研究設計院曹萬新教授介紹,在21世紀,心腦血管疾病如冠心病、腦中風、腦血栓、動脈硬化、高血壓等疾病增多,而長期食用合適的油脂產品,能夠對上述癥狀有較大的改善。葵花油就是健康油脂中非常優秀的一種,葵花籽油已經成為消費者和廚師的首選油,葵花籽油在世界范圍內的消費量在所有植物油中排行第三。

葵花籽油工藝說明:葵花籽先在預處理車間經過清理、剝殼、軋胚、蒸炒、榨油等環節后,預榨葵花籽餅送入浸出車間浸出。預榨和浸出毛油經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟工序后得到精制油。

 葵花籽預處理預榨成套工程

葵花籽采用脫殼預榨工藝,進場先進行初清、烘干,然后進入鋼板倉均質幾天再加工,加工時,進入車間重新清理、脫殼,經過烘干均質的葵花籽含水量為7-8%,殼的硬度、強度均一。

加工時,葵花籽原料經篩選、風力分選和磁選后,進入剝殼機剝殼,然后于殼仁分離篩中進行殼仁分離,也可以不脫殼直接預榨浸出,所產粕纖維含量較高,可以用作牛飼料。殼仁分離后的仁經軟化鍋調整水分和溫度,再用軋胚機將仁軋胚,經蒸炒鍋蒸炒后,用螺旋預榨機預榨,榨出的毛油經過濾后得壓榨毛油送去精煉。壓榨餅送去浸出車間進行浸出。

 葵花籽餅浸出成套設備

工藝流程:預榨葵花餅→浸出→過濾→蒸發→汽提→浸出毛油

 工藝說明:預榨車間的葵花壓榨餅輸送到浸出車間,經1#埋刮板輸送機和密封絞龍進入浸出器,隨著浸出器的運轉,噴入濃度依次降低的混合油,最后噴入新鮮溶劑,使料中的含油降到1%以下,濕粕由2#埋刮板輸送機、密封絞龍進入蒸脫機,噴入直接蒸汽脫除溶劑,輸送至粕庫打包。溶劑浸出油脂得到的混合油,經過濾、沉淀機械雜質、蒸發、汽提等工序除去溶劑得到浸出毛油。

混合油采用了負壓蒸發技術,利用蒸脫機二次汽體作為熱源,一蒸、二蒸、汽提均在真空狀態下工作,降低了蒸發溫度,提高了毛油品質,節省了蒸汽消耗。

蒸脫、一蒸、二蒸、汽提、浸出的溶劑汽體分別通過相應的冷凝器回收,冷凝液集中到集液罐,進入綜合容器分水后,溶劑再泵入浸出器進入下一個循環,分出來的水經蒸煮罐蒸煮后廢水排放。各冷凝器的自由氣進入平衡罐,再進入最后冷凝器,尾氣回收溶劑后放空。

 主要設備:浸出器、蒸脫機、粕末捕集器、長管蒸發器、斜板汽提塔、冷凝器、綜合容器、蒸煮罐、尾氣吸收塔等

主要特點:設備采用負壓蒸發工藝,殘油低,溶耗少,浸出毛油質量好、顏色淺。

葵花籽油精煉成套交鑰匙工程

葵花籽毛油色澤較淺,脫膠、脫酸、脫色、脫臭工藝與大豆油基本類似,經過脫蠟后可達到國家一級油標準。

工藝流程:毛油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冷卻→結晶→養晶→過濾→成品油

 工藝說明:毛油預熱后,加入淡堿,使油中的膠雜和部分游離脂肪酸生成皂腳,再分離出皂腳,然后往油中加入熱鹽水進行洗滌,分離出洗皂水,經過一、二次的同樣的洗滌就完成了脫膠。脫膠油進入脫色工序,加入活性白土在脫色塔中脫色,再泵入葉片過濾機進行過濾,濾液經過拋光后進入下一道工序,葉片過濾機吹干后通過震動排出廢白土。脫色油泵入析氣器進行真空除氧,然后泵入油--油換熱器與脫臭油進行熱交換預熱,再進入加熱器加熱到250℃左右時進入組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態下進行脫酸和脫臭,最大限度的除去油中的脂肪酸、臭味等揮發性物質,脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出進入脂肪酸捕集系統捕集后出售。油從底部抽出泵入熱交換器與待脫臭油換熱,再經冷卻得到脫臭油。脫臭后的油,在結晶罐中冷卻結晶再轉入養晶階段,結晶養晶后的油泵入過濾機分離蠟和脂得到成品油。

 葵花籽油加工設備精煉工段主要設備:離心機(或煉油鍋)、脫色塔、葉片過濾機、布袋過濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、結晶罐、脫蠟過濾機等

 葵花籽油加工設備精煉工段工藝特點:采用物理精煉技術,配備先進的組合式脫酸脫臭塔,自動化程度高、生產成本低、損耗小,設計了脫蠟脫脂工序,成品油品質可以達到國家一級標準。


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